Обработка ЧПУ, также известная как компьютерная численная обработка управления, является одной из основных технологий в современном производстве. Процесс процесса обработки ЧПУ включает в себя несколько ключевых ссылок от дизайна продукта до конечного продукта, обеспечивая высокую точность, высокое качество и эффективное производство деталей. Эта статья предоставит подробное объяснение производственного процесса обработки ЧПУ, что позволит читателям получить более глубокое понимание каждого участия.
1. Дизайн продукта и моделирование САПР Процесс процесса обработки ЧПУ начинается с дизайна продукта. Дизайнеры используют программное обеспечение CAD (компьютерный дизайн) для выполнения 3D -моделирования деталей на основе функциональных требований и требований к производительности продукта. Этот процесс должен полностью рассмотреть такие факторы, как форма, размер, точность и материал деталей, обеспечивая точную основу данных для последующей обработки. Модели САПР должны быть разработаны разумно и способны четко отображать ключевые функции, такие как допуски, конструктивные линии, потоки и т. Д., чтобы машины с ЧПУ могли точно выполнять операции резки.
2. Планирование программного обеспечения CAM и планирования процессов
После завершения моделирования САПР следующим шагом является импорт разработанной 3D -модели в программное обеспечение CAM (компьютерное производство) для планирования и моделирования процесса обработки. Программное обеспечение CAM может автоматически генерировать пути инструментов и параметры резки на основе моделей CAD, обеспечивая эффективность и точность процесса обработки. На этом этапе инженер -процессам должен тщательно выбрать соответствующие инструменты резки, параметры резки и пути обработки, чтобы максимизировать производительность машин с ЧПУ, обеспечивая при этом качество обработки деталей.
3. Программирование и подготовка машинного инструмента
Передача программы обработки, сгенерированная программным обеспечением CAM на станок с ЧПУ, является важным шагом в потоке процесса процесса обработки ЧПУ. Программа обработки содержит такую информацию, как инструкции по действию, параметры резки и пути резки машинного инструмента, и является ядром операций обработки машинного инструмента. На стадии подготовки машинного инструмента оператор должен выбрать соответствующие инструменты, приспособления и параметры резки на основе руководства программы обработки и внести необходимые корректировки и калибровки, чтобы гарантировать, что станок находится в оптимальном рабочем состоянии.
4. Операции обработки с ЧПУ
После завершения зажима машин и зажима инструментов могут начаться операции обработки с ЧПУ. Машины ЧПУ автоматически выполняют операции резки на основе инструкций в программе обработки. Во время процесса обработки машина может точно управлять траекторией движения и скорости резки инструмента, обеспечивая точность размеров и качество поверхности деталей. В то же время, машины ЧПУ также имеют функции мониторинга в реальном времени, которые могут своевременно обнаружить и обрабатывать аномальные ситуации в процессе обработки, обеспечивая стабильность и безопасность процесса обработки.
5. Инспекция качества и постобработка
После завершения обработки ЧПУ проверка качества обработанных деталей является ключевым шагом в обеспечении качества деталей. Инспекция качества может быть проведена посредством измерения, экспериментов и других методов, включая тестирование точности размерных, точности формы, шероховатости поверхности и других аспектов. Только детали, которые соответствуют требованиям проектирования, могут пройти качественную проверку и выйти на следующий этап постобработки. Пост -обработка включает в себя такие шаги, как разглашение, очистка и профилактика ржавчины, направленные на улучшение качества поверхности деталей и продление срока службы.
6. Упаковка и отгрузка готового продукта
Запчасти для обработки с ЧПУ, которые прошли качественное тестирование и пост-обработку, будут проходить окончательную упаковку и отгрузку. Во время процесса упаковки необходимо выбрать соответствующие упаковочные материалы и методы, чтобы детали не были повреждены во время транспортировки. В то же время необходимо идентифицировать и записать части для последующей отслеживания и управления.
Таким образом, поток процессов деталей обработки ЧПУ является сложным и деликатным процессом, включающим несколько ссылок и технических точек. Строго следуя процессу и эксплуатационным процедурам, мы можем обеспечить высокую, высококачественную и эффективную добычу деталей, удовлетворяя спрос на точные детали в современной производственной отрасли.